Prüfmethode des pneumatischen Aktuators 2

7. Variationstest von Vorwärts- und Rückwärtshüben: Dasselbe wie bei der nichtlinearen Abweichungstestmethode, in der Beziehung zwischen dem tatsächlichen Vorwärts- und Rückwärtsdruckhub, der maximalen Differenz zwischen den Vorwärts- und Rückwärtshubwerten von Zylinder und Kolben unter demselben Der Luftdruckwert sollte kleiner oder gleich 1 % sein.

8. Empfindlichkeitstest: Erhöhen und verringern Sie den Luftdruck im Takt des Signaldrucks von 0.03, 0.06 und {{9} }.09 MPa bzw. und testen Sie den Signaldruckänderungswert, der erforderlich ist, wenn sich die Zylinderkolbenstange um 0,1 mm zu bewegen beginnt. Die maximale Änderung sollte kleiner oder gleich 0,2 % sein.

9. Der Dichtheitstest des Kolbenzylinders: Schließen Sie einen Druck von 0,5 MPa an eine beliebige Luftkammer des Zylinders an und unterbrechen Sie dann die Luftquelle. Innerhalb von 10 Minuten sollte der Druckabfall in der Flasche 0,01 MPa nicht überschreiten; ※

10. Elektrische Nullpunkterkennung des Positionsgebers: Positionsdeckel öffnen und Leitungen anschließen; Geben Sie ein 12-mA-Stromsignal (0,06 MPa) ein und stellen Sie zu diesem Zeitpunkt das kreisförmige Exzenterrad im Sender so ein, dass die schwarze Linie oben auf der Oberseite der Leiterplatte liegt. Die weiße Linie ist ausgerichtet. Geben Sie dann einen Strom von 4 mA (0,02 MPa) ein. Zu diesem Zeitpunkt kann das Nullpunkt-Einstellpotentiometer im Sender so eingestellt werden, dass der Ausgangsstrom 4 mA beträgt. der elektrische Nullpunktfehler sollte kleiner oder gleich 1 % sein;

11. Elektrische Vollausschlagerkennung des Positionssenders: Geben Sie ein 20ma-Stromsignal (0,1 MPa) ein. Zu diesem Zeitpunkt kann das Potentiometer zur Bereichseinstellung im Sender so eingestellt werden, dass der Ausgangsstrom 20 mA beträgt. der elektrische Skalenfehler sollte kleiner oder gleich 1 % sein;

12. Positionsrückmeldungsstrom-Vollhubabweichungskalibrierung: Geben Sie einen 4-mA-Strom (0 %) ein und erhöhen Sie dann schrittweise das Eingangssignal. 8-mA-Strom (25 %), 12-mA-Strom (50 %), 16-mA-Strom ( 75 %), 20 mA Strom (100 %), unter Berücksichtigung des nichtlinearen Fehlers der linearen Verschiebung, der in eine Winkeländerung umgewandelt wird, sollte der Rückkopplungsstromfehler an den Punkten 0 %, 50 % und 100 % kleiner oder gleich 1 % sein, und die Rückkopplung Der aktuelle Fehler bei 25 %- und 75 %-Punkten sollte kleiner oder gleich 2 % sein;

13. Positionsrückmeldungsstrom-Vorwärts- und Rückwärtshub-Variationstest: Das gleiche wie bei der Vorwärts- und Rückwärtshubvariationstestmethode des Zylinders, in der tatsächlichen Vorwärts- und Rückwärtspositionsrückführungsstrom-Hub-Beziehung, die maximale Differenz zwischen den Vorwärts- und Rückwärtshubwerten des Zylinderkolbens unter dem gleichen Rückkopplungsstromwert Der Wert sollte kleiner oder gleich 1 % sein;

14. Erstellen Sie das Überprüfungsprotokoll, füllen Sie es Punkt für Punkt entsprechend dem Inhalt des Überprüfungsprotokollformulars aus und der Inspektor muss es unterschreiben.

15. Nachdem die oben genannten Tests abgeschlossen und qualifiziert sind, sollten die Verdrahtungsklemmen im Positionsgeber eingesteckt, die hintere Abdeckung festgezogen und dann der Luftquelleneinlass des Ventilstellungsreglers mit einem Stopfen blockiert werden.